Производство

Качество – это производство безопасных продуктов

Сертификаты производства в Балчик:

ISO 9001:2008 (Quality Management Systems Requirements)
ISO 22000 Food Safety Management Systems, September 2005
International Food Standard (IFS), Version 5, August 2007
Global Standard for Food Safety, Issue 6: July 2011

Сертификаты производства в Велико Тырново:

ISO 9001:2008 (Quality Management Systems Requirements) 
ISO 22000 Food Safety Management Systems, September 2005 
International Food Standard (IFS), Version 6, January 2012 
Global Standard for Food Safety, Issue 6: July 2011

Достижение постоянства в качестве производства через внедрение и сертификацию эффективности управления системами, совместимы с ISO 9001:2008, ISO 22000:2005, IFS и BRC Food.
Контроль качества в „ЗИВ” представляет собой систему строгих внутренних и внешних механизмов на различных этапах, начиная с получения сырья и заканчивая крайним продуктом.

Управление процессом производства кондитреских изделий
Управление производственным процессом осуществляется в соответствии с рецептурами, технологической документацией, планами по HACCP.
Контроль в ходе производства осуществляется на следующих организационных уровнях:
•    Каждый исполнитель отвечает за качество выполняемых им операций;
•    Во время производственного процесса ответственные лица контролируют соблюдение технологической дисциплины, технологических практик и гигиены;
•    Команда специалистов контролирует выполнение запланированной и произведенной продукции.
В ходе производства осуществляется непрерывный мониторинг качества и безопасности продуктов. Результаты мониторинга документируются.
Интегрированная система управление
При введении Системы управления безопасностью продуктов питания соблюдались требования БДС ЕN 22000:2006 и IFS Food, BRC Food, приложимые законодательные нормы.

Идентификация и проследимость
Документированная система управления используемая для организации производства содержит данные о продуктах, дающие возможность прослеживать процессы обработки и контроль по отношению их безопасности и качества, вида использованного сырья.
В зависимости от степени значимости проблем, связанных с качеством продукции, прилагается дифференциальный подход при прослеживании вложенных материалов.

Мониторинг критических контрольных точек в производстве
Внедрение Системы управления безопасностью продуктов питания делает необходимым ввод системы мониторинга всех ККТ, с целью доказательства, что ККТ находится под контролем. Клауза 7.6.4 „Системы монитгоринга критических контрольных точек” ISO 22 000.
Мониторинг температуры ККТ осуществляется дистанционными температурными логерами. Каждый IR термометр имеет принтер и может непосредственно распечатать все данные, требуемые системой HACCP. Такой температурный логер с интегрированным принтером позволяет оператору программировать точно определенные времевые интервалы измерений, после чего данные подлежат дополнительному компьютерному анализу. Визуальный указатель позволяет точно позиционирование измеряющего луча по отношению к объекту.